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    生产型超声波分散机搅拌设备

    更新时间:2019-02-11   浏览数:95
    所属行业:环保 通用环保设备 化学处理设备
    发货地址:浙江省杭州富阳区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:15000.00 元/套

    在使用分散机前,阅读设备说明书的同时也需注意以下事项,分散机在高速旋转的时候分散轴及边缘锋利的叶轮,对人的安全构成了一定的威胁,不要戴着手套擦拭运转部位,谨防衣袖、长发等被轴卷住导致事故发生。油箱内按要求注入润滑油达到合理位置,在使用的过程中要时刻关注油面的高度。叶轮旋转方向要与标示的方向一致。高速分散机在运转的时候应锁紧转动手柄,严防传动箱回转,导致事故放生。高速分散机大修后,要先试车确认无误后,再投入生产。严禁开空车。对漆浆粘度要求适中。分散机操作步骤:1、根据大量用户的实践经验,优先选择带有变频调速功能的液压升降分散机;如果是水性涂料,选择变频调速的液压升降式涂料分散机,也可以选择电磁调速的液压升降分散机;如果是油性涂料,出于安全的考虑,则必须选择防爆变频调速的液压升降分散机(电机全部采用防爆电机),电磁调速的液压升降分散机不具备防爆功能(电磁调速电机无防爆功能)2、定速(无调速功能的)配置的液压升降分散机,工艺效果和实用性比较差,不推荐采纳和选择。3、分散盘和分散轴的材质选择,建议选择304不锈钢,但行业内大多数的分散轴是碳钢镀铬处理,选购时应予以关注。4、对于工艺要求非常精细和高端的配置,例如一机双分散轴或多分散轴、一轴多分散盘、真空、夹套加热等要求,请与专业厂家的工程师咨询和探讨,通过针对性的工程设计来实现。分散机分散机工作原理:①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;③区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。


    一种循环式多级超声波分散机。它采用不同功率、不同频率的多级超声波分散装置依次串联在一起,通过泵将贮液槽的混合液体连续不断地抽出送入级超声波分散装置入口处,依靠泵提供的压力将级超声波分散装置分散后的混合液体再依次送入第二级超声波分散装置、第三级超声波分散装置进行分散,如此循环进行多级超声波分散,直至达到预定的分散要求才停止分散工作。

    特点

    本实用新型能粉碎燃料油中的淤渣,且完全均质化,即达到精密级所定的精度水平;由于采用了的循环式多级超声波分散机,可减少能量消耗;设备小型化,占地面积小,维护保养简单;分散效率极高。

    其特征在于,它具有依次连接的级超声波分散装置、管道⒄、第二级超声波分散装置、第二管道⒆、第三级超声波分散装置,级超声波分散装置入口依次经第五管道(42)、泵(41)、第四管道(40)与贮液槽(39)相接,第三管道(34)与贮液槽(39)相接,贮液槽(39)设有进液管(35),出液管(36)、阀门(37)、过滤器(38),级超声波分散装置具有分散容器⑴,分散容器上设有进出口、下法兰盘⑶,分散容器⑴上设有指数形变幅杆⑸,分散容器与指数形变幅杆⑸之间设有密封圈⒃,下法兰盘⑶上设有减声垫⑵、上法兰盘⑷并用第三螺栓⒁ 固定,指数形变幅杆⑸上依次设有振动体⒀、压电陶瓷片⑿、电极片⑾、绝缘套⑽、反射罩⑼,并用螺栓⑹、第二螺栓⑺、螺母⑻固定,第三级超声波分散装置具有第二分散容器(21),第二分散容器 (21)上设有进出口、第二下法兰盘(22),第二下法兰盘(22)上设有第二减声垫 (33)、第二上法兰盘(23),并用螺栓螺母固定,第二分散容器(21)上设有阶梯形变幅杆(24),阶梯形变幅杆(24)上依次设有第二振动体(32)、第二压电陶瓷片(31)、第二电极片(30)、第二绝缘套(29)、第二反射罩(28)并用第四螺栓⒇、第五螺栓(25)、第六螺栓(26)、第二螺母(27)固定,第二级超声波分散装置中采用圆锥形变幅杆⒅,第二级超声波分散装置其它结构与级超声波分散装置相同。





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