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在超声波洗瓶机主管道上分别增加三个自控压力表，能有效监控纯化水、注射水、压缩空气，达不到工艺控制点要求，主机停止工作，在线检测压力值，当达不到工艺控制点要求情况下能够及时的提醒操作员。
5、在精洗的过程中采用了对去离子水、注射水、洁净空气的隔离分开，以防止离子水、注射水、洁净空气的混合。
6、组合式轴承装置，主要特点: 传动稳定, 无维修，减少安装空间。主要部件只有一套组合式轴承装置，再装上电机即可。

超声波振动棒原理
超声波振动棒由两部分组成：超声波搅拌系统和超声波驱动系统（超声波发生器）。
超声波振动棒主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波工具头用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。
超声波换能器
将输入的电能转换成机械能表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。
超声波变幅杆
由于超声波换能器产生的振幅不够需要连接超声波变幅杆，按设计需要放大振幅，隔离反应溶液和超声波换能器，同时也起到固定整个超声波振动设备的作用。
超声波工具头
与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。
超声波发生器
产生高频高功率电流，驱动超声波振动部件工作。超声波发生器的功率可调，以适应不同的工作状态。发生器内还可根据需要集成有时序控制器，设定控制超声波发振时间和间歇时间。

超声波振动棒在清洗方面的应用
由于独有的圆管型设计特点，超声波振动棒特别适用于各类管道的清洗，原理是将电能转换成超声能量，并按其自身规律传递给水垢、水、管道内壁，使之获取很大的能量。超声波在传递过程中产生的震荡波使水垢、水、管道内壁产生共振，由于水垢、水、管道内壁的震荡频率不同，管道中的水分子发生激烈碰撞，生强大的冲击力，冲击换热面上的垢层，使之松脆、剥离、脱落、粉碎,并随设备的排污一起排出，从而实现了超声波振动棒对管道内壁的清洗。此外，超声波振动棒也可以用于槽体的清洗，可以自由放置在清洗槽的任何位置，使用非常灵活方便，而占用的体积空间很小，清洗不留死角。

超声波振动棒在防垢中的应用
我们以换热器为例，超声波振动棒一般安装于换热器的进液口，采用法兰连接、控制阀控制，可以做到在检修、维护保养超声设备不停工停产。主要原理是超声波在传递过程中因共振传递和产生能量，水垢、水、金属换热面等物质分子在振动过程中获得能量，换热管中的水在获取能量的同时产生振动和激烈的碰撞，使本身不稳定的含有各种无机盐的水分子产生无数的空化气泡（空化作用），形成水分子空化腔。这些气泡在迅速膨胀和突然闭合时，产生上千个大气压的局部冲击和时速高达400km/h的高速射流以及5000k以上的高能量，这些能量破坏了正负离子与酸根的结合，破坏了形成垢的条件，从而实现了防垢。
超声波振动棒是利用超声波在传递过程中存在着的正负压强交变周期为原理的振动棒。
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